如何解決永磁變頻空壓機(jī)壓縮氣體含油量高問題?

　　眾所周知，在食品、紡織、醫(yī)療等特殊行業(yè)，對(duì)永磁變頻空壓機(jī)壓縮氣體的質(zhì)量要求相對(duì)較高，那么，當(dāng)永磁變頻空壓機(jī)出現(xiàn)排氣帶油故障時(shí)，如何解決這個(gè)問題呢?

　　首先，我們需要明確故障的原因，正常情況下，永磁變頻空壓機(jī)排氣帶油故障是由以下因素造成的:

　　1、回油管道故障

　　回油管的主要功能是將機(jī)油分離芯底部積聚的機(jī)油輸送回壓縮機(jī)，以便在下一個(gè)循環(huán)中進(jìn)一步使用。一旦回油回路堵塞或斷開，將導(dǎo)致排氣過程中夾帶機(jī)油。如果回油回路堵塞，首先檢查分離器的壓降。如果壓降沒有問題，則對(duì)油分離芯子進(jìn)行清洗，如果油分離芯子出現(xiàn)斷裂就要及時(shí)進(jìn)行更換。

　　2、空壓機(jī)中添加了過量的冷卻油

　　在永磁變頻空壓機(jī)運(yùn)行之前，過多的冷卻油也會(huì)導(dǎo)致壓縮氣體中的高含油量，我們可以通過控制油量來解決這些問題。

　　3、油氣分離心損壞

　　如果油分離芯損壞，如損壞或穿孔，油氣分離效果將喪失。大量未分離出來的油將與氣體一起排出空氣壓縮機(jī)機(jī)體，從而導(dǎo)致排氣過程中的含油故障。在這種情況下，我們需要及時(shí)更換，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行。

　　4、最小壓力閥故障

　　最小壓力閥的故障將導(dǎo)致系統(tǒng)的最小壓力無法得到保證，從而導(dǎo)致排氣中的含油故障。在空氣壓縮機(jī)的實(shí)際運(yùn)行中，如果發(fā)現(xiàn)最小壓力閥無效，應(yīng)進(jìn)行更換，并在更換后進(jìn)行工作。

　　5、冷卻油質(zhì)量差

　　冷卻油質(zhì)量差也會(huì)導(dǎo)致永磁變頻空壓機(jī)排氣中的含油故障。解決辦法是嚴(yán)格控制冷卻油的質(zhì)量，防止添加不合格的冷卻油。

　　6、系統(tǒng)壓力控制過低

　　如果系統(tǒng)壓力控制過低，分離器中的氣體流速將過快，那么分離器的功能將不會(huì)得到充分反映。這些問題還會(huì)導(dǎo)致永磁變頻空壓機(jī)排氣過程中油氣分離不完全和含油故障。此時(shí)，有必要降低系統(tǒng)負(fù)荷，使系統(tǒng)壓力達(dá)到額定工作壓力。

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